Pontos dolorosos da indústria:
Uma fábrica química gerou grandes quantidades de resíduos em pó corrosivos e ligeiramente tóxicos durante a produção.Este método não só era ineficiente e trabalhoso, mas também representava riscos para a saúde e segurança dos trabalhadores devido à exposição diretaAlém disso, o derramamento durante a manipulação causou uma contaminação secundária do ambiente da planta.
Solução:
Para conseguir um tratamento automático e fechado dos resíduos, a fábrica instalou um transportador de parafuso sem eixo resistente à corrosão, escolhido com base nas seguintes considerações:
Design Superior Sem Eje: O lixo em pó era propenso a aderir e emaranhar-se, o que muitas vezes causava bloqueios em transportadores tradicionais de eixo.O transportador de parafuso sem eixo elimina a obstrução do eixo central, assegurando um fluxo de material suave e praticamente sem obstrução, permitindo uma operação contínua.
Excelente vedação e resistência à corrosão: A calha é feita de aço inoxidável especialmente tratado, resistindo efetivamente à corrosão química.O processo totalmente fechado impede qualquer fuga de materiais perigosos, garantindo a saúde e a segurança dos operadores.
Transporte direccionado com precisão: o transportador transfere directamente os resíduos do ponto de produção para um reservatório de tratamento fechado,Realização de fluxo automatizado "ponto a ponto" sem intervenção manual ou exposição intermédia.
Resultados da aplicação:
Após a instalação do sistema de transportador de parafuso, o processo de tratamento de resíduos na fábrica química foi fundamentalmente transformado.A segurança foi significativamente melhorada pela eliminação completa dos riscos de contacto manualA eficiência aumentou várias vezes graças à operação automatizada contínua. Além disso, o ambiente da fábrica tornou-se mais limpo sem poluição secundária."Não é apenas um transportador, é um guardião essencial para a realização de uma produção verde e segura, transformando verdadeiramente'resíduos' problemáticos em 'tesouros' gerenciáveis".
Sobre o WeSeW:Fundada em 2005, a Guangzhou WeSeW Technology Co., Ltd. está empenhada em oferecer qualidade excepcional em nossos produtos e serviços.garantir que todos os produtos que fabricamos cumprem os mais elevados padrões de excelência.
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Transportador de parafusos
Especialistas em manuseio de material a granel
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Somos o principal fabricante de Auger Flights e Conveyors de parafuso na China,Temos um departamento de engenharia pronto para colaborar nos seus projetos e fornecer-lhe o melhor conselho para melhorar o seu processo de manuseio de material a granelTemos um vasto catálogo deDe potência superior a 50 kWOs transportadores de parafuso podem ser fabricados a partir de aço carbono, aço inoxidável tipo 304 e 316 em várias configurações conforme necessário. As utilizações dos transportadores de parafuso são múltiplos, além do manuseio de materiais, são utilizados como extrusores de parafusos, compactadores, Intercambiadores de temperatura para aquecer, resfriar ou secar o material"Salto, salto".Alimentação de feixeAcerra-te.
Somos especialistas em Voo de augeFabricação também conhecida na indústria comoQue se lixe o voo.Voo Seccional, Voo Helix, Voo Helical Seccional, Voo Helicoide, transportador de parafuso Bega, A empresa tem uma patente industrial para o desenvolvimento de uma máquina de moldagem de voo, inventada pelos nossos engenheiros e graças a este produto podemos oferecer-lhe diferentes serviços, como o fornecimento deVoo de augeO número de peças que necessita. Voos de auge podem ser fabricadas em aço carbono A36, aço inoxidável de tipos 304 e 316, chapa de ferro-arroz (400-450-500),Aço manganês ou com a aplicação de revestimentos como o carburo de cromo (Hardfacing por enrolamento para aplicação abrasiva). Mais informações sobreVoo Auger.
Podemos fornecer-lhe um transportador de parafuso completo ouSPAPeças de reposiçãoou com as suas especificações, ou podemos aconselhá-lo e recomendar o equipamento que necessita para o material que deseja manipular.O nosso pessoal de engenharia é treinado para projetar o seu transportador de parafuso com base no uso que será dado (normal, uso em funções especiais e uso em funções muito pesadas) tendo em conta as condições do material, tais como a abrasão, corrosão, temperatura, se se tratar de pó, tamanho das partículas, estado líquido, viscosidade,configuração do equipamento de humidade se for horizontal, inclinado ou verticaltransportador de parafusos e o dia de trabalho a que será submetido.
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Em ambientes industriais modernos, um sistema eficiente de manuseio de materiais é fundamental para garantir a continuidade e a economia da produção. Os transportadores de parafuso, como um equipamento central de transporte, são amplamente utilizados em múltiplas indústrias. Eles não apenas aumentam significativamente a eficiência do fluxo de materiais, mas também evitam perdas econômicas causadas por paralisações, altos custos de mão de obra ou danos aos materiais. Este artigo apresentará sistematicamente a importância, a estrutura básica, os tipos comuns e as principais vantagens dos transportadores de parafuso.
I. A Função do Manuseio de Materiais de Alta Eficiência e Transportadores de Parafuso
O transporte eficiente de materiais afeta diretamente o ritmo de produção e o controle de custos. O transportador de parafuso impulsiona vários materiais a granel a se moverem suavemente através da rotação das lâminas do parafuso e é adequado para tarefas de transporte em direções horizontal, inclinada e até vertical. Seu escopo de aplicação abrange vários campos, como agricultura, mineração, processamento de alimentos, manufatura, tratamento de águas residuais, fabricação de papel e processamento de madeira, por exemplo:
1. Na indústria madeireira, é usado para remover serragem e lascas de madeira, auxiliando na geração de energia de biomassa e na fabricação de partículas de madeira.
2. Na indústria de papel, é usado para misturar produtos químicos de polpação e transportar lascas de madeira.
3. Em estações de tratamento de águas residuais, é usado para transportar o lodo após a filtração.
II. Componentes Principais do Transportador de Parafuso
Um transportador de parafuso típico consiste nos seguintes componentes principais:
1. Lâmina helicoidal (parafuso): O componente de propulsão central, cujo diâmetro e passo afetam diretamente a capacidade de transporte e o consumo de energia;
2. Corpo do tanque ou carcaça: Usado para conter materiais, comumente em seções transversais em forma de U, em forma de V ou circulares, e pode ser personalizado de acordo com as características dos materiais.
3. Unidade de acionamento: incluindo motor, redutor, etc., fornecendo energia para o sistema e controlando a velocidade de transporte;4. Rolamentos e suportes:
Suportam o eixo do parafuso para garantir uma operação estável, reduzir o desgaste e prolongar a vida útil do equipamento.5. Portas de alimentação e descarga:
O design é flexível, permitindo alimentação e descarga controláveis para evitar bloqueios e derramamentos.Compreender esses componentes é útil para a seleção correta, configuração otimizada e obtenção de operação eficiente a longo prazo.
III. Tipos Comuns de Transportadores de Parafuso e Cenários de Aplicação
De acordo com a estrutura e o modo de trabalho, os transportadores de parafuso podem ser classificados nos seguintes tipos:
1. Transportador de parafuso horizontal:
Adequado para transporte de média e longa distância de materiais semissólidos, como resíduos de cozinha, lascas de madeira, etc.2. Transportador de parafuso inclinado:
Pode subir e transportar dentro de um determinado ângulo e é comumente usado nos campos da construção e da agricultura.3. Transportador de parafuso vertical:
Projetado especificamente para elevação vertical de materiais granulares ou em pó, economiza espaço no chão.4. Transportador de parafuso sem eixo:
Pode lidar com materiais facilmente emaranhados e pegajosos, como lodo e composto, e não é propenso a entupimentos.5. Transportador de parafuso flexível:
Adaptado a caminhos complexos, é conveniente ser disposto de forma flexível em espaços limitados.6. Transportador de parafuso de fundo vivo:
Vários parafusos trabalham em coordenação, adequados para cenários como descarga uniforme de silos.A seleção razoável de tipos pode aumentar significativamente a aplicabilidade e a confiabilidade do sistema.
IV. Principais Vantagens dos Transportadores de Parafuso
1. Ampla aplicação:
Pode lidar com materiais em pó, granulares, semissólidos e irregulares e possui fortes capacidades de aplicação intersetorial;2. Espaço compacto:
O design estrutural economiza espaço de instalação, e os tipos vertical e inclinado otimizam ainda mais o transporte vertical.3. Fácil manutenção:
Com poucas peças móveis, baixa taxa de falha e custos de manutenção diária relativamente baixos;4. Econômico e com economia de energia:
Baixos custos de compra e operação, bom controle de consumo de energia e benefícios significativos a longo prazo;5. Transporte controlável:
O volume e a velocidade de transporte podem ser ajustados com precisão para garantir a estabilidade do processo.6. Proteção ambiental e prevenção de poeira:
A estrutura fechada inibe efetivamente a fuga de poeira, melhorando o ambiente de trabalho.7. Design sem refluxo:
Evita a mistura de materiais, tornando a estrutura do sistema mais simples e confiável.8. Alta personalização:
Suporta vários requisitos de personalização, como ângulo, comprimento e material;9. Segurança e confiabilidade:
A operação fechada reduz o risco de derramamento e contato, tornando-o particularmente adequado para materiais sensíveis ou perigosos.Em suma, os transportadores de parafuso, com sua notável confiabilidade, adaptabilidade e economia, tornaram-se equipamentos de manuseio de materiais indispensáveis na produção industrial moderna. A seleção correta e a manutenção regular aumentarão ainda mais sua eficácia, trazendo melhorias contínuas na eficiência da produção e otimização dos custos operacionais para as empresas.
Pontos dolorosos da indústria:Um moinho de farinha com décadas de história usava elevadores de balde tradicionais e transportadores de correia em sua linha de produção.A farinha era suscetível a polvilhar durante o transporte, o que conduziu a perdas de material e à poluição do ambiente; o equipamento operava ruidosamente com um elevado consumo de energia; e a estrutura mecânica complexa falhava frequentemente,que requerem manutenção demorada e dispendiosa, o que limitou gravemente a capacidade de produção.
Solução:Após realizar uma investigação, o director técnico da fábrica decidiu introduzir umasistema de transporte de parafusos de aço inoxidável fechado personalizadoEste sistema foi concebido especificamente para abordar as características da farinha:
Estrutura tubular totalmente fechada:Resolveu perfeitamente a questão da polinização da farinha, assegurando a limpeza e higiene da oficina, cumprindo as normas de produção de segurança alimentar e reduzindo a perda de material em quase 98%.
Baixo consumo energético e baixo ruído:A estrutura simples do transportador a parafuso e a baixa potência de condução resultaram numa economia de cerca de 20% nos custos de electricidade em comparação com o equipamento antigo,Ao mesmo tempo que cria um ambiente de trabalho mais tranquilo e confortável.
Projeto modular para fácil manutenção:O equipamento carece de estruturas complexas, como rolamentos internos, eliminando o risco de a gordura contaminar a farinha.As inspecções rápidas podem ser realizadas simplesmente abrindo a tampa ligada à pinça, reduzindo significativamente o tempo de inatividade.
Resultados da aplicação:Após a atualização para o sistema de transportador de parafuso, a linha de produção do moinho de farinha passou por uma "revolução silenciosa".Mas a poupança anual em custos de materiais e despesas de electricidade também foi substancial.O gerente da fábrica elogiou: "É como uma artéria invisível, silenciosamente, eficientemente e de forma confiável, fornecendo sangue a cada parte necessária do processo de produção.É o passo mais crítico na nossa atualização inteligente.. "
P: O que é um transportador de parafuso?
R: Um transportador de parafuso é um dispositivo de transporte que utiliza lâminas helicoidais giratórias para mover continuamente materiais a granel dentro de um caldeirão fechado.O seu princípio de funcionamento pode ser vividamente descrito como "um parafuso giratório que empurra materiais através de um tuboApesar da sua estrutura simples, permite um manuseio de material altamente eficiente e estável.
P: Quais são os principais componentes de um transportador de parafuso?
A: Os componentes principais de um transportador de parafuso incluem:
Lâmina helicoidal (Auger): serve como elemento de propulsão, responsável por empurrar materiais para a frente.
Transporte (Through/Casing): Fornece um espaço fechado para evitar vazamentos de material e dispersão de poeira.
Unidade de accionamento (motor e caixa de velocidades): fornece energia ao sistema e controla a rotação do parafuso.
Entrada e saída: permitir a alimentação e descarga contínuas de materiais.
P: Para quais indústrias são adequados os transportadores a parafuso?
R: Devido à sua excelente versatilidade e fiabilidade, os transportadores de parafuso são amplamente utilizados em:
Processamento de madeira: As serrarias e as fábricas de móveis as usam para transportar resíduos, como as aspas de madeira, a serragem e a casca.
Geração de energia a partir de biomassa: transporte de combustíveis de madeira e cinzas de combustão de limpeza.
Pulpa e papel: mistura de produtos químicos de pulpa e transporte de chips de madeira.
Tratamento ambiental: transporte de lamas desidratadas em estações de tratamento de águas residuais.
Eles também são comumente usados no processamento de grãos, materiais de construção, indústrias químicas e alimentares, entre outros.
P: Quais são as vantagens notáveis dos transportadores de parafuso?
R: As principais razões para a popularidade generalizada dos transportadores de parafuso incluem:
Estrutura simples, operação confiável e baixos custos de manutenção.
O transporte fechado impede o derramamento e a poeira, satisfazendo os requisitos ambientais.
Baixo consumo de energia, elevada eficiência de transporte e operação económica.
Disposição flexível, permitindo a instalação horizontal, inclinada ou vertical.
Ampla aplicabilidade a vários materiais, incluindo pós, grânulos e semi-fluidos.