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Um projecto de expansão de polióis, operação de duas linhas, aborda os desafios de conformidade dos alimentadores de tubo

Um projecto de expansão de polióis, operação de duas linhas, aborda os desafios de conformidade dos alimentadores de tubo

2026-03-11

No “Projeto de Expansão da Oficina de Poliol Funcional Refinado e Pó/Grânulos de 10.000 toneladas” de uma empresa, a construção simultânea de linhas de produção farmacêutica e de alimentos apresenta desafios duplos para equipamentos de alimentação.

 

Pontos problemáticos e requisitos:

Os materiais transportados nas duas linhas possuíam características totalmente diferentes (grânulos de sorbitol versus álcool de açúcar em pó). O sistema precisava evitar bloqueios de partículas grandes e, ao mesmo tempo, suprimir as emissões de poeira de pós finos. Além disso, a linha farmacêutica deve atender às normas GMP, exigindo equipamentos de fácil limpeza e sem cantos mortos.

 

Solução:

O projeto adotou alimentadores vibratórios tubulares, cujo projeto central atendeu perfeitamente a estes requisitos:

 

Aplicação com classificação de material: Para atender aos requisitos de conformidade de diferentes linhas, os componentes que entram em contato com materiais farmacêuticos utilizam aço inoxidável SUS316L, enquanto a linha de alimentos utiliza aço inoxidável SUS304. Todas as superfícies de contato com o material foram polidas para Ra0,4μm, com superfícies sem contato polidas para Ra0,8μm, eliminando totalmente a limpeza de zonas mortas.

 

Vedação e proteção contra poeira: O design tubular totalmente fechado com conexões de flange e vedações de alto desempenho garante vazamento zero de poeira durante o transporte, ao mesmo tempo em que atende aos requisitos de transporte de pós finos e grânulos.

 

Valor de aplicação significativo:

 

Conformidade: O equipamento passou com sucesso nas inspeções de GMP e de qualidade alimentar.

Eficiência de limpeza: O design sem zonas mortas reduz o tempo de limpeza do equipamento em 50%.

Custos de manutenção: Motores de alta qualidade e design com amortecimento de vibrações estendem os ciclos de manutenção para 12 meses, reduzindo os custos anuais de manutenção em 60%.

 

Garante a segurança do produto através da construção em aço inoxidável 304/316L; garante a qualidade da produção através de sistemas de controle de alta precisão; aumenta a eficiência da limpeza com design de liberação rápida e sem zonas mortas.



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