Contexto do Projeto
Uma empresa de processamento de farinha em larga escala, com capacidade anual de processamento de trigo de 300.000 toneladas, enfrentou dois grandes problemas com seus elevadores de canecas de aço carbono originais:
Alta Taxa de Danos: As superfícies internas ásperas do equipamento causaram uma taxa de danos na superfície do grão de trigo de 1,2%, impactando negativamente o rendimento de extração de farinha.
Contaminação por Corrosão: Ocorreu ferrugem severa no ambiente de operação úmido, contaminando as matérias-primas. Consequentemente, o equipamento exigia um desligamento a cada seis meses para substituir as canecas, resultando em custos de manutenção persistentemente altos.
Solução
A empresa adotou elevadores de canecas de aço inoxidável 304 com um design estrutural totalmente fechado:
Atualização de Material: Tanto as canecas quanto a carcaça são construídas em aço inoxidável 304 de grau alimentício; as superfícies internas são polidas a espelho, reduzindo significativamente o coeficiente de atrito.
Configuração Inteligente: Sensores anti-entupimento e um sistema de controle automático de velocidade foram instalados para ajustar a velocidade linear em tempo real com base no volume de alimentação recebido.
Resultados da Implementação
Desde a entrada em operação, o equipamento produziu resultados significativos:
Taxa de Danos Reduzida: A taxa de danos na superfície do grão de trigo caiu de 1,2% para menos de 0,3%.
Segurança Alimentar Aprimorada: Testes de aflatoxina para cada lote de grãos processados não mostraram contaminação detectável por metal.
Vida Útil Prolongada: O equipamento operou continuamente até o momento, sem sinais de ferrugem; sua vida útil projetada deve ser mais de três vezes maior do que a do equipamento de aço carbono.
Ambiente Melhorado: A estrutura totalmente fechada impede efetivamente o vazamento de poeira, reduzindo a concentração de poeira na oficina para 8 mg/m³ — atendendo assim a padrões mais elevados para produção de segurança alimentar.
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